Сортировать новости по: дате новости | популярности | посещаемости | комментариям | алфавиту
Информация к новости
  • Просмотров: 4454
  • Автор: LOL
  • Дата: 9-12-2008, 02:47
9-12-2008, 02:47

Сварка труб встык

Категория: Металлургия

ПЛАН Введение 1. История развития сварочного производства 2. Описание назначение данного узла 3. Физические, химические и технологические свойства стали из которой выполнены детали данного узла. а) физические свойства; б) химические свойства; в) технологические свойства; 4. Организация рабочего места при сварке узла 5. Оборудование, применяемое при сборке и сварке данного узла. 6. Согласно технологической карте описать: электроды. 7. Выбор режима сварки. 8. Подготовка металла к сварке. 9. Сборка и техника сварки. а) техника сварки. 10. Предупреждение деформации. 11. Прогрессивные методы сборки и сварки узла. 12. Контроль качества сварки. 13. Техника безопасности и противопожарная безопасность при сварке. 14. Нормы расходов электродов. Используемая литература ВВЕДЕНИЕ 1. История развития сварочного производства. В решение задач научно- технического прогресса важное место принадлежит сварке. Сварка является технологическим процессом, широко применяемая практ
Информация к новости
  • Просмотров: 2320
  • Автор: LOL
  • Дата: 21-01-2009, 19:56
21-01-2009, 19:56

Технология получения твердосплавных пластин из порошка

Категория: Металлургия

Методы порошковой металлургии широко применяют в промыш­ленности для получения металлокерамических, металлических и керамических композиций. Достаточно отметить получаемые этим методом и широко используемые в технике металлорежущие твердосплавные пластины, представляющие собой спеченную смесь порошков кобальта и карбидов вольфрама или титана. Однако для получения волокнистых композиционных материалов методы порошковой металлургии стали использовать относи­тельно недавно, причем почти все эти методы — прессование с по­следующим спеканием, горячее прессование, экструзия, дина­мическое уплотнение и др. - оказались пригодными для указан­ных целей, разумеется, в зависимости от природы составляющих композиционных материалов — матрицы и упрочнителя. В качестве исходных материалов используют металлические или металлокерамические порошки, образующие матрицу, и армирующие волокна в виде непрерывных или дискретных воло­кон, либо в виде металлических сеток. Оборудование, применя­емое при изготовлении композиционных ма
Информация к новости
  • Просмотров: 1821
  • Автор: LOL
  • Дата: 24-01-2009, 05:25
24-01-2009, 05:25

Электрометаллургия. Устройства печей

Категория: Металлургия

Производство стали в электрических печах. В электоропечи можно получать легированную сталь с низким содержанием серы и фосфора, неметаллических включений, при этом потери легирующих элементов значительно меньше. В процессе электроплавки можно точно регулировать температуру металла и его состав, выплавлять сплавы почти любого состава. Электрические печи обладают существенными преимуществами по сравнению с другими сталеплавильными агрегатами, поэтому высоколегированные инструментальные сплавы, нержавеющие шарикоподшипниковые, жаростойкие и жаропрочные, а также многие конструкционные стали выплавляют только в этих печах. Мощные электропечи успешно применяют для получения низколегированных и высокоуглеродистых сталей мартеновского сортамента. Кроме того, в электропечах получают различные ферросплавы, представляющие собой сплавы железа с элементами, которые необходимо выводить в сталь для легирования и раскисления. Устройство дуговых электропечей. Первая дуговая электропечь в России была установлена в
Информация к новости
  • Просмотров: 1148
  • Автор: LOL
  • Дата: 5-02-2009, 12:54
5-02-2009, 12:54

Закаливание

Категория: Металлургия

Известный русский физиолог академик И.Р.Тарханов автор вышедшей в 1899 году книги «О закаливании человеческого организма»,определяя сущность закаливания писал: «К слову закаливание или закал в приложении к организму русская речь прибегает по анологии с явлением,набдюдемом на железе,стали при их закаливании,придающем им большую твёрд-ость или стойкость.» Эта мысль была поддержана и известным русским педиатром,активным сторонником закаливания Г.Н. Сперанским,который считал,что понятие закалива-ния в медицинскую науку пришло из техники,где под ним подразумевается превращение относительно мя-гкого металла в более твёрдый,упругий и прочный. Так и по отношению к человеку,делает вывод учё- ный,под закаливанием подразумевается повышение сопротивляемости организма всем тем вредным влияниям,которым он подвергается.В определении, приводимом В.Далем в «Толковом словаре живого великорусского языка»,даётся следующая трактовка закаливания применительно к человеку.В.Даль счи-тал,что закаливать человека-это значит «приуча
Информация к новости
  • Просмотров: 2001
  • Автор: LOL
  • Дата: 24-02-2009, 02:38
24-02-2009, 02:38

Металлургия титана

Категория: Металлургия

Титаносодержащие минералы. Титан является одним из наиболее распространенных химических элементов как по содержанию его в земной коре, так и по наличию минералов этого металла в очень многих горных породах. Известно более 80 минералов, которые по суммарному содержанию титана составляют довольно большую долю в земной коре. Важнейшие минералы титана в основном входят в состав пяти характерных групп – рутила, ильменита, перовскита, ниоботанталотитанатов и сфена, из которых наибольшее значение имеют группы рутила и ильменита. Титановые минералы – ильменит, рутил, сфен – встречаются в рассеянном состоянии почти во всех типах пород – магматических и их эффузивах, в породах метаморфического комплекса (гнейсы, амфиболиты, слюды), а также в осадочных породах, особенно в глинах, бокситах, песках и песчаниках. Подавляющее число известных минералов титана образовалось в связи с магматогенными процессами, в результате которых формируются минералы этого металла в соединении с кислородом и железом и в меньшей степени
Информация к новости
  • Просмотров: 1999
  • Автор: LOL
  • Дата: 3-04-2009, 06:45
3-04-2009, 06:45

Основы металлургического производства

Категория: Металлургия

1. Материалы, применяемые для производства металлов и сплавов. Для производства металлов и сплавов используют руду, флюсы, топливо и огнеупорные материалы. Промышленной рудой называется горная порода, из которой при данном развитии техники целесообразно извлекать металлы и их соединения. Флюсы – материалы, загружаемые в плавильную печь для образования легкоплавкого соединения с пустой породой или концентратом и золой топлива (шлака). Топливом в плавильных печах является кокс, природный газ, доменный газ. Огнеупорные материалы применяют для изготовления внутреннего облицовочного покрытия металлургических печей и ковшей для расплавленного металла. Покрытие должно быть образованно из оксидов одного типа с флюсом (основным, кислотным или нейтральным). В противном случае произойдет разрушение покрытия. 2. Назначение флюса. Пример. Флюсы в производстве металлов применяют для отделения от расплавленного металла пустой породы или концентрата или золы топлива. Образованный шлак имеет меньшую плотность, н
Информация к новости
  • Просмотров: 2229
  • Автор: LOL
  • Дата: 28-04-2009, 14:40
28-04-2009, 14:40

Исследование горячеломкости литейных сплавов на основе систем Al-Si, Al-Cu, Al-S

Категория: Металлургия

ОГЛАВЛЕНИЕ Введение…………………………………………………………………… 3 Глава 1. Обзор литературы 1.1. Влияние состава и структуры на горячеломкость при литье сплавов………………………………………………………… .5 1.1.1. Влияние формы и размеров зерен на горячеломкость…………… 5 1.1.2. Влияние газосодержания сплавов на горячеломкость…………… 9 1.1.3. Влияние состава сплавов на горячеломкость…………………… .12 1.1.4. Влияние зональной ликвации на горячеломкость…………………17 1.1.5. Влияние примесей на горячеломкость…………………………… .17 1.2. Пути снижения горячеломкости сплавов………………………… .19 1.2.1. Первый путь снижения горячеломкости – выбор оптимального состава……………………………………………….19 1.2.2. Второй способ снижения горячеломкости – регулирование содержания основных компонентов………………………23 1.2.3. Третий путь снижения горячеломкости – регулирование содержания примесей в сплаве…………………………….23 1.2.4. Четвёртый путь снижения горячеломкости – введение в сплав малых технологических добавок……………………… 23 1.3. Литейные пробы на горячеломкость……………………………… .26 1.3.1. Перва
Информация к новости
  • Просмотров: 1393
  • Автор: LOL
  • Дата: 12-05-2009, 11:48
12-05-2009, 11:48

Основы пайки

Категория: Металлургия

План реферата 1. Основы теории пайки металлов……………………1 2. Технология пайки………………………………… .2 3. Флюсы ………………………………………………3 4. Припои………………………………………………4 5. Подготовка деталей к пайке……………………… 5 1. Основы теории пайки металлов Пайка - сложный физико-химический процесс получения соединения в результате Взаимодействия твердого паяемого (основного) и жидкого присадочного металла (припоя) Паяное соединение неоднородно по строению и составу. Паяный шов включают в себя спаи, диффузионные зоны и место припоя кристаллизовавшегося в зазоре между деталями с прикристаллизованными ионами. Спай – переходный слой, образующийся в результате вследствие физико-химического взаимодействия расплавленного припоя с паяемым металлом. Контактная поверхность плавится в результате теплообмена с припоем. Диффузионная зона – результат взаимной диффузии припоя и паяемого металла. Прикристаллизованная зона – результат концентрирования в области спая тугоплавких компонентов при кристаллизации расплава. Прочностные характерист
Информация к новости
  • Просмотров: 4232
  • Автор: LOL
  • Дата: 12-05-2009, 13:27
12-05-2009, 13:27

Металлургия цветных металлов

Категория: Металлургия

Содержание 1. Введение………………………………………………… 3 2. Описание технологии получения катодной меди………4 3. Выбор технологии плавки на штейне………………… .8 4. Теоретические основы процесса Ванюкова…………….10 5. Расчет материального и теплового баланса…………….13 6. Заключение……………………………………………….28 Введение Металлургия меди, а также других тяжелых цветных ме­таллов является ведущим звеном отечественной цветной металлур­гии. На долю тяжелых цветных металлов в РФ прихо­дится значительная часть валовой продукции отрасли. Значение меди из года в год возрастает, особенно в связи с бурным развитием энергетики, электроники, машинострое­ния, авиационной, космической и атомной техники. Дальнейшее развитие и технический уровень медного и никелевого производств во многом определяют технический прогресс многих отраслей на­родного хозяйства нашей страны, в том числе микропроцессорной техники. Для получения меди используются всевозможные способы плавок, например, плавка медных концентратов в электрических, отражательных, шахтных печ
Информация к новости
  • Просмотров: 2193
  • Автор: LOL
  • Дата: 12-06-2009, 19:44
12-06-2009, 19:44

Жаростойкие и жаропрочные никелевые сплавы, применяемые в авиационных двигателях, и их термическая обработка

Категория: Металлургия

В авиационных двигателях широкое применение нашли жаростойкие и жаропрочные никелевые сплавы. В качестве жаростойких применяют сплавы ХН60ВТ (ВЖ98, ЭИ868), ХН50ВМТЮБ (ЭП648), ХН68ВМТЮК (ЭП693), ХН56ВМТЮ (ЭП199) и др. Термическая обработка сплавов в значительной мере определяется выбранной системой легирования. Так, например, сплав ХН60ВТ имеет низкую концентрацию g¢-образующих элементов, поэтому не содержит в своей структуре g¢-фазу, отличается повышенной пластичностью и не требует термической обработки после сварки. Структура сплава состоит из никелевого g-твёрдого раствора, в котором содержится небольшое количество частиц a-W и карбидной фазы Ni3W3C и Cr23C6. однако другие сплавы, у которых повышение жаропрочности обеспечивается путём упрочнения g-твёрдого раствора и выделения дисперсных частиц упрочняющей g¢-фазы (сплавы ХН50ВМТЮБ, ХН68ВМТЮК, ХН56ВМТЮ), подвергаются упрочнению при термической обработке, состоящей из закалки и старения. Температура закалки выбирается из условия получения
загрузка...